滑石瓷的老化

由于原料配方和工藝條件控制不當，導致有些滑石瓷在放置或使用過程出現介電性能惡化、強度下降，嚴重時發生滑石瓷的瓷體開裂甚至粉化的問題。諼現象通常稱為滑石瓷的老化或粉化。對這種現象的研究確定，精石瓷的老化是自于滑石瓷的主晶相偏硅酸鎂(化學式為mgsio3)發生晶型轉化造成的，即在該晶型轉化過程，滑石瓷中發生應力作用和應變的結果。

根據對滑石瓷老化機理的研究·對影響原頏輝石向傾斜輝石或頑火輝石轉化引起滑石瓷老化的主要因素，常采取防止滑石瓷老化的方法如下：

(l)采用足夠、均勻和穩定性好的玻璃包裹原頑輝石晶粒，可有效地抑制原頑輝石的晶型轉化和防止滑石瓷的老化。

(2)嚴格工藝保證滑石瓷具有細晶結構，防止原頑輝石晶粒生長過大造成晶型轉化形成的應力過太，破壞玻璃相包裹原頑輝石晶粒，抑制原頑輝石發生晶型轉化和防止滑石瓷的老化的作用。

(3)加入可與mgsio3形成固溶體的少量其他配料，影響和抑制滑石瓷的老化。

(4)在1042℃下的向傾斜輝石或頑火輝石轉化的傾向溫度區間，適當提高冷卻速度可減少這種晶塑轉化的傾向，還可避免玻璃相析晶，充分發揮玻璃相包裹原頑輝石和抑制其晶型轉化的作用，對防止滑石瓷老化有一定的效果。

研究和實踐表明嚴格配方設計和原料的進擇優化工藝條件都是防止或避免滑石瓷老化的重要措施。

滑石瓷的開裂

滑石瓷的瓷件容易出現的質量問題之一是開裂，造成產品報廢。這往往是自于滑石瓷的生產采取擠制成型或于壓成型以及滑石原料處理不當造成的。滑石原科為各向異性，當直接用于配料和成型時，這種滑石粉料往往呈較小的薄片狀．使成型時呈現定向排列，導致成型坯件也呈各自異性。當該坯件在燒成過程中產生應力時，瓷件出現裂紋或開裂，成為廢品。有些瓷件雖然出現裂紋或開裂，由于瓷體中存在較大的應力，使瓷體的機械強度降低，影響了瓷件的實際使用。為了防止這種質量問題發生，在生產中主要采取的措施是將滑石原料進行預煅燒，破壞滑石原料的層狀結構．再將其進行磨細的方法。也有的企業在生產滑石瓷時采用粒狀結構的滑石原料經磨細之后用于配料。